鋁合金的生產(chǎn)工序中有一個過程叫表面處理，那你知道為什么鋁棒要進行氧化處理嗎？鋁棒表面處理的目的是為了解決會提供型材的防腐蝕性、裝飾性和功能性三個方面的問題。
　　
　　在進行鋁棒的表面處理前還需要對鋁棒進行拋光，而拋光又分為三種方式，分別為化學拋光、電拋光和機械拋光。在首先使用機械拋光的情況下再進行化學拋光和電拋光，可達到鋁棒光亮的效果，且能在進行了表面氧化之后仍然保持著同等的光亮度。

　　表面處理有種特殊的方法叫鋁轉(zhuǎn)化膜工藝，陳之為“鋁及鋁合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜”，按照這種方法制作出來的鋁型材，不但能夠達到導電的效果，又能增強鋁的防護能力，是專門為增強鋁的導電效果和防護能力所研究的技術。這種方法的技術性低，加工成本低，加工性能好，被軍工電子行業(yè)所廣泛應用。

氧化的方式方法多種多樣，在對鋁棒進行表面處理前要根據(jù)是自身的要求選擇不同的氧化處理工藝：
　　
　　1.陽極氧化——在鋁棒表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁膜，使其與空氣再次反應，提高了鋁棒的防護性能，同時氧化膜隔絕了內(nèi)部的自由離子，使得其無法導電。
　　
　　2.陽極氧化后著色——在氧化膜上形成各種顏色，以滿足一定的使用要求，如光學儀器零件常用著黑色，紀念章著上金黃色等。
　　
　　3.化學氧化——用于一般性的防護，加工技術難度一般，生產(chǎn)成本低。
　　
　　4.涂有機防護層（涂料等有機涂料）——用于設備外部防護、裝飾，通常都在氧化的基礎上進行操作。
　　
　　5.導電氧化——在增強防護的能力同時保持鋁棒的導電性。
　　
　　以上5中方法基本涵蓋了大部分需要鋁棒進行表面處理的場合，當然還有其他的一些表面處理方法，但由于使用的次數(shù)比較少，在這里就不一一累贅。新聯(lián)昌致力于生產(chǎn)鋁棒鋁板，有著多年的生產(chǎn)技術與經(jīng)驗，歡迎廣大客戶前來咨詢和購買。