今年以來，包頭鋁業(yè)以打造中鋁最具競爭力電解鋁基地為目標，堅持“管理從嚴、費用從緊、指標優(yōu)化”的核心治企理念和低成本發(fā)展戰(zhàn)略，全面強化內(nèi)部管理，全力推進提質(zhì)增效，爭當中鋁公司電解鋁企業(yè)提質(zhì)增效的排頭兵。


　　2016年，包頭鋁業(yè)把持續(xù)優(yōu)化存量作為全面提質(zhì)增效的突破口，推行“大電解、大合金、大營銷”的生產(chǎn)經(jīng)營理念，對標先進精準施策，優(yōu)化生產(chǎn)組織管控，不斷強化電解運行管理、工藝控制和外部條件保障等舉措，實現(xiàn)高效率、滿負荷、安全平穩(wěn)生產(chǎn)。


　　據(jù)了解，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)?；陌l(fā)展，電解生產(chǎn)一點一滴的優(yōu)化都匯聚成為效益的顯著提升，為此今年以來包頭鋁業(yè)三個電解分廠不約而同地把生產(chǎn)管理的重點向精準管理轉(zhuǎn)變，他們建立了覆蓋全部電解生產(chǎn)系列的微信實時問題快速解決平臺，在嚴格執(zhí)行確定的技術工藝路線的前提下，強化精細化技術操作和精準化過程管控，電解槽稍有“風吹草動”，迅速進行干預控制，確保電解生產(chǎn)始終保持高效、平穩(wěn)、滿負荷運行。


　　同時，包頭鋁業(yè)向技術創(chuàng)新要效益，電解二廠推行了優(yōu)化燃氣焙燒工藝技術和新型陰極電解槽技術，電解三廠實施了槽電壓窄幅高頻控制和電解槽非均態(tài)下料技術，不斷提升各項技術指標。


　　同時，包頭鋁業(yè)熱電廠以打造中鋁標桿電廠為目標，樹立度電必爭意識，通過開展指標競賽、優(yōu)化配煤摻燒、強化7S管理等方式，多措并舉實現(xiàn)滿發(fā)超發(fā)，消耗指標和發(fā)電成本進一步降低。


　　前7個月，包頭鋁業(yè)發(fā)電量折合全年機組利用小時數(shù)8264小時，創(chuàng)內(nèi)蒙古電力企業(yè)第一名，綜合供電標煤耗每千瓦時同比降低14克，供電成本進一步顯著降低，管理效益更加突出；電解生產(chǎn)的8項主要技術經(jīng)濟指標全部得到鞏固優(yōu)化，其中原鋁液綜合電耗噸鋁同比降低153千瓦時，特別是鋁產(chǎn)品單位完全成本同比降低2000多元，極大地提升了包頭鋁業(yè)的核心競爭能力，企業(yè)低成本發(fā)展戰(zhàn)略進一步顯現(xiàn)實效。


　　“大合金、大營銷”是包頭鋁業(yè)今年以來確立的新的生產(chǎn)經(jīng)營理念。該企業(yè)努力把合金化打造成為新的效益增長點。包頭鋁業(yè)在2015年合金化實現(xiàn)達產(chǎn)達標多目標的基礎上，今年首先對合金生產(chǎn)線進行戰(zhàn)略性的定位和細分，按照高純、變形、鑄造三個品種，進行整體規(guī)劃、頂層設計，并實行事業(yè)部制運行，把做強高純鋁、做大A356系列和鑄造鋁合金、做優(yōu)電工圓鋁桿及小品種作為主攻方向，全力以赴推進合金化戰(zhàn)略。


　　包頭鋁業(yè)營銷部門在合金化戰(zhàn)略目標下，與合金生產(chǎn)單位實行戰(zhàn)略產(chǎn)銷聯(lián)動，以市場開發(fā)為龍頭，以模擬市場化核算、產(chǎn)銷聯(lián)動考核為保障，創(chuàng)新工作機制和考核模式，把縮小銷售半徑、降低營銷費用、開發(fā)高新產(chǎn)品、強化采購降本等作為市場營銷的發(fā)力點，通過艱苦努力，今年上半年新增30多家周邊合金用戶，降低銷售費用200多萬元。今年上半年，包頭鋁業(yè)合金產(chǎn)品產(chǎn)量和單位利潤率均得到大幅提升。


　　今年以來，包頭鋁業(yè)因廠制宜、依廠施策，深入持續(xù)推進市場化改革創(chuàng)新，撬動企業(yè)增效的新動力、新活力。該企業(yè)進一步深化炭素系統(tǒng)“提質(zhì)降本、優(yōu)化升級”工作，在炭素廠實施完全模擬市場化改革，以周邊先進炭素民營企業(yè)的陽極成本為標桿，強化全方位對標管理，形成各車間內(nèi)部獨立核算、上下工序互為用戶的內(nèi)部質(zhì)量成本管控模式。上半年，包頭鋁業(yè)的陽極一級品率大幅提高，特別是單位陽極成本從2月份開始就低于該民營企業(yè)水平，同比降低299元。