一、鑄造前的準(zhǔn)備工作1、工作前要穿好工作服,戴好防護(hù)面罩,免得高溫燙傷。鋁扁條是鋁產(chǎn)品的一種，鋁管的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。

鋁管廠地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第1位。至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬，且風(fēng)行一時。

2、檢查流槽干燥水平、鑄盤的完好。

3、清理結(jié)晶器,引錠頭水分吹干,流槽跟分流盤最好升溫至300℃至400℃,免得鋁液遇水或低溫引起爆炸,確保水眼暢通。

4、在鑄造前,先供冷卻水,檢查結(jié)晶器是否滴水跟水逢塞水,如有滴水,證明結(jié)晶器不裝置好,要從新裝置。如有水逢塞水,要清理好才干鑄造。

5、檢查石墨環(huán)并涂上潤滑油。

6、檢查引錠頭是否畸形位置,并用緊縮空氣吹凈引錠頭中的水,并將引錠頭引入結(jié)晶器中。

7、鑄造前要把鋁管防傾架升到結(jié)晶器位置,避免鑄造時漏鋁掛住防傾架,如鑄造時發(fā)明防傾架掛鋁重大時,應(yīng)破即結(jié)束鑄造。

8、打開水閥門,起動水泵,判斷水位水壓畸形方可開端鑄造。
　　

二、鑄造1、打開熔爐開水口,放出鋁液,經(jīng)過濾器后,導(dǎo)入各結(jié)晶器中,待鋁液達(dá)保溫帽80%時,打開進(jìn)鑄盤水閥,封閉放水閥,將水壓調(diào)劑到0.2Mpa以上,同時開啟鑄造機(jī)降落開端鑄造。鋁管廠地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第1位。至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬，且風(fēng)行一時。2、鑄造進(jìn)程留神把持溫度的牢固,液面平穩(wěn)跟金屬流動均勻。

3、鑄造時隨時察看鑄棒的名義品質(zhì),當(dāng)不能滿意內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)時,利用塞頭堵上該結(jié)晶器,中斷此條鑄造。

4、嚴(yán)禁在引錠底部跟升降平臺下面加裝鐵板。因?yàn)樵阼T造漏鋁時被鐵板擋住,沉積到一定鋁液,碰到冷水時會產(chǎn)生重大結(jié)果。

5、鋁液充斥流槽后,兩個技巧工人同時抬起閘板,并用鐵扒幫助趕鋁液,讓鋁液在最短時光內(nèi)充斥每個分流盤,如分流盤充鋁液時光過長,會造成前面先到鋁液的結(jié)晶器已經(jīng)凝固,后面的還不凝固,造成降落時漏鋁。

6、在鑄造時發(fā)明有結(jié)晶器漏鋁,應(yīng)及時用防漏塞頭塞逝世,在畸形鑄造時,工人不能離動工作崗位。

7、開端鑄造降落時,如漏鋁結(jié)晶器根數(shù)太多時應(yīng)及時塞逝世熔煉爐放鋁水口,排出流槽鋁液避免漏鋁太多產(chǎn)生危險。

8、在畸形鑄造時,鋁液應(yīng)把持在70%高度,不能太滿,如鋁液太滿,遇忽然停電跳閘,鋁液會在分流盤面溢出,造成危險。

9、在開端鑄造時,操作工人要特別留神,最多呈現(xiàn)問題都是在提起閘板充鋁液降落到鑄出鋁管1米左右。10、鑄棒達(dá)到劃定長度時,先堵塞熔煉爐放鋁水口,讓流槽及流盤中鋁液流完,關(guān)鑄機(jī)、關(guān)水。
　　

三、吊出鋁管1、在吊鋁管時一定要依照《電葫蘆保險操作規(guī)程》,要提示其余工作人員離開吊機(jī),檢查吊機(jī)保險裝置或運(yùn)行是否畸形,吊機(jī)鋼絲繩是否有斷絲景象,吊環(huán)有無破損,消除保險隱患方可起棒。